硅酸鹽水泥的生產可概括為兩磨一燒。生料在艘燒過程中，分解出氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鐵。隨著溫度的升高，氧化鈣將與氧化硅、氧化鋁和氧化鐵相結合，形成以硅酸鈣為主要成分的熟料礦物。水泥是幾種熟料礦物的混合物，客種熟料礦物單獨與水作用時表現出的特性。
凡以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加人適量石膏，磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料，摻人不大于15%的活性混合材或不大于10%的非活性混合材以及適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。
改變礦物成分間的比例，水泥的性質即發生相應的變化，并可望制得各種不同性質的水泥品種。如表 2-3中所列水泥品種的礦物含量就各具特點，與普通硅酸鹽水泥相比:早強硅酸鹽水泥的3d, 7d強度相當于普通硅酸鹽水泥 7d,21d的強度.有利于縮短施工周期和冬季施工。超早強硅酸鹽水泥的早期強度更高，它的id強度相當于普通硅酸鹽水泥7d的強度。低熱硅酸鹽水泥具有水化熱低、干縮小、耐化學浸蝕等特點。
耐硫酸鹽硅酸鹽水泥通過顯著降低C3A含量的措施，提高耐硫酸鹽的侵蝕性質，適用于硫酸鹽侵蝕性強的海港建筑物及下水道等工程設施。
